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橡胶管工艺是指制造橡胶管的整个流程，包括原材料准备、混合、挤出、硫化、检验和包装等步骤，橡胶管工艺主要包括以下环节：
1、原材料准备：选择合适的橡胶和其他添加剂，如硫化剂、促进剂、防老剂等。
2、橡胶混合：将橡胶和添加剂在混炼机中进行混合，以得到均匀的混合物。
3、挤出：将混合物通过挤出机挤出成管状。
4、硫化：对挤出的管子进行硫化处理，以增加其物理性能和化学稳定性。
5、检验：检查橡胶管的外观、尺寸、物理性能和化学性能等，确保其质量符合要求。
6、包装：将合格的橡胶管进行包装，以便储存和运输。
而“橡胶牙”有两种解释，一种是指用于模具中的橡胶制成的牙齿，通常在制作橡胶管或其他橡胶制品时使用，起到成型和定位的作用，另一种是指生长在牙齿表面的硬质物质，通常由于橡胶老化或化学反应而形成，这种情况下可能需要进行处理以防止进一步损坏。
仅为大致介绍，具体的工艺和定义可能因行业、制造商和具体产品而异，建议咨询相关领域的专业人士以获取更准确的信息。